Influencia de la calidad del pretratamiento de la superficie del acero en el desempeño de la protección del recubrimiento (1)

Pretratamiento superficial, comúnmente conocido como eliminación de óxido. El acero se somete a un pretratamiento superficial, principalmente para lograr los siguientes tres propósitos:

1. Limpie la superficie del sustrato para eliminar los factores desfavorables que afectan el rendimiento de unión del recubrimiento, como la humedad, el aceite y el polvo;

2. La eliminación de la película de óxido y la película de pasivación en la superficie del sustrato es la activación de la superficie, que conduce a la estrecha unión entre las partículas del material de recubrimiento y el sustrato; rugosidad, aumentando el área de unión del sustrato y asegurando que la tensión de contracción del recubrimiento se pueda limitar localmente.

Por lo tanto, la eliminación de óxido no solo debe eliminar el óxido de la superficie de acero, sino también eliminar la incrustación de óxido que cubre la superficie de acero, así como el polvo contaminado, la grasa, etc. eliminación. La calidad del pretratamiento de la superficie se refiere al grado de eliminación de óxido, óxidos y suciedad, es decir, la "limpieza" y la "aspereza" formada en la superficie del acero después de la eliminación del óxido. Ahora, la influencia de varios factores en el rendimiento protector del recubrimiento se analiza de la siguiente manera:

El impacto de la limpieza.

1. Piel de óxido

2. óxido

El óxido, comúnmente conocido como "óxido amarillo", es una sustancia suelta de color marrón amarillento. La existencia de óxido en la superficie del acero tiene el impacto más directo en la película de recubrimiento porque el recubrimiento general no puede penetrar en la capa de óxido para llegar al sustrato, lo que reduce la unión del recubrimiento al sustrato. capacidad, lo que reduce la capacidad protectora del recubrimiento.

3. Pintura vieja

4, aceite, humedad

2. La influencia de la rugosidad

La rugosidad de la superficie del acero antes del recubrimiento tiene una gran influencia en el rendimiento protector de la película de recubrimiento, porque la rugosidad de la superficie afecta directamente la adhesión entre la película de recubrimiento y el acero y la distribución del espesor del recubrimiento. La existencia de rugosidad superficial puede mejorar la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato por las siguientes razones:

1. La existencia de rugosidad superficial aumenta el área superficial del sustrato. Por ejemplo, el área de la superficie de la placa de acero después del pulido con chorro de arena se puede aumentar en un 20-60%.

2. La existencia de rugosidad en la superficie puede limitar la tensión de contracción del recubrimiento y evitar grietas en el recubrimiento en áreas locales.

3. Actúa como una "llave mecánica".

4. La rugosidad de la superficie puede soportar parte de la fuerza del recubrimiento, reduce el pandeo y es propicio para pintar en superficies verticales.